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中藥水提液中含有較多的雜質(zhì)，如極細(xì)的藥渣、泥沙、細(xì)菌、淀粉、樹脂、油脂等，藥液色深而渾濁。前處理過程是保留藥材中具有生理活性的有效成分，并除去雜質(zhì)的過程。常規(guī)的傳統(tǒng)過濾方法難以除去這些雜質(zhì)而且過于繁瑣，如水提醇沉加蒸發(fā)工藝，生產(chǎn)周期長，建設(shè)成本高、能耗大、收率低、有效成分不能最大限度的保留、口感差、操作環(huán)境差、乙醇消耗量大、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重、三廢治理成本高。
傳統(tǒng)的中藥提取工藝：
藥材煎煮 粗濾 靜置沉淀 大孔樹脂吸附 水提醇沉淀 蒸發(fā)濃縮 固體成藥
傳統(tǒng)工藝的缺點：
傳統(tǒng)的水提醇沉淀法除雜在實踐運行過程中存在著一些缺點，中藥提取液中含有生物堿，黃酮類，酚類，甙類,氨基酸 等，采用醇提法可能使其損失較大。
傳統(tǒng)工藝工藝中，粗濾常采用板框式過濾或聚合物濾芯過濾（熔噴濾芯，線繞濾芯等。 在過濾過程中由于物料液流動方向與濾過液流動方向一致，形成濾餅過濾模式，大于膜有效過濾孔徑的顆粒狀物質(zhì)被膜截留，很快在膜表面形成很厚的濾餅，濾層，使其過濾通量大大衰減，此時必須經(jīng)常更換或拆裝清洗濾芯濾布。
采用膜分離新工藝：
藥材煎煮 粗濾 靜置沉淀 陶瓷微濾膜過濾 有機納濾膜濃縮 噴霧干燥 固體成藥
中藥煮提液成分極為復(fù)雜，其中糅質(zhì)，多糖和蛋白等在過濾過程中，沉積在膜表面或膜孔內(nèi)，往往使膜產(chǎn)生嚴(yán)重的通量衰減，它們是中藥過濾過程中污染膜的主要物質(zhì)。
膜清洗是減緩膜污染的有效方法，一般有水高速沖洗，反洗，氣－液脈沖等物理清洗方法和酸，堿，表面活性劑及酶等化學(xué)處理方法。試驗證明，依次用0.5%NaOH，1%NaClO和0.5%SDS各正向沖洗0.5小時的清洗方法能夠?qū)⒛さ耐炕謴?fù)至90％以上。
陶瓷膜過濾系統(tǒng)的工藝優(yōu)越性
1.無需助濾劑(如硅藻土等)
2.可在低溫下操作，保證產(chǎn)品活性
3.可減少后續(xù)工藝中有機溶劑的使用量
4.與傳統(tǒng)工藝相比，可提高產(chǎn)品收率
5.無相變，低能耗
6.最少的廢物排放
7.耐酸耐堿，易于清洗
8.設(shè)備系統(tǒng)占地面積小
9.降低投資，勞動力和維修費用
10.僅需消耗水，空氣，電和清潔劑
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